苯乙烯低挥发性树脂
作者： 发布于：2013-09-06 点击量：
在手糊成型和喷射成型中,树脂是一层层的铺覆于开口模具之上的.特别是喷射成型,树脂喷散,一部分成雾状,在沉积下来,因而,在树脂充分固化之前,苯乙烯不断从树脂中挥发出来,散发在车间空气之中,这一方面损失了一部分苯乙烯,另一方面污染了环境.特别是在车间通风不够的情况下,空气中苯乙烯含量高,操作工人长期处于这种气氛中,对健康有害.因此,世界各国陆续规定了苯乙烯的阈限值(TLV),即按8h 工作日,在一个40h 工作周内测定的空气中平均苯乙烯浓度的最高值.例如英国和美国规定苯乙烯的阈限值为100,即苯乙烯蒸气在空气中的平均含量最高值为100g/m³.瑞典则规定为50g/m³.
为了保证车间空气低于阈限值,车间必须加强通风.但单靠通风,冬季带来室温下降,并提高空调成本,所以必须降低聚酯树脂中苯乙烯的挥发量.
早起低挥性树脂含有少量石蜡,作为挥发抑制剂.在固化时,表面形成一层蜡膜,使树脂与空气隔离.但加入蜡后.易造成层合材料的分层.
以后,改进为联合采用一种高熔点和低熔点的石蜡以及各种聚合物,如聚反丁烯二酸二丁酯、聚丙烯酸丁酯等.
还有采用一种挥发抑制剂(如石蜡)和一种称为“附着促进剂”的化合物.这种附着促进剂可谓丙烯酸带有两个烃基而每个烃基至少有一个双键的疏水醚或酯;还有不饱和的异戊二烯(间位)化合物及其醚或酯,例如亚麻籽油,二戊烯和三羟甲基丙烷二烯两基醚等.石蜡用量为0.05％~0.5％(质量分数),附着促进剂用量为0.1％~2％(质量分数)
此外,为降低苯乙烯的挥发,还可以减少苯乙烯用量,或用低挥发性单体代替部分(或全部)苯乙烯.但降低苯乙烯含量会造成树脂固化后性能下降,用其他代用品往往比不上苯乙烯(苯乙烯价格低,来源较多,综合性能好)
为了减少苯乙烯的挥发性,在工艺上也促使手糊工艺及喷射工艺向闭模成型(如树脂注射成型工艺)过渡.
